Испытание шаровых кранов - Инженерные системы

Все изделия трубопроводной арматуры химической, газовой, нефтяной промышлености обязательно сертифицируются.
Надежная проверка
После сборки, каждое выпускаемое изделие устанавливают на 3-х постовой испытательный стенд, куда попеременно подают давление в соответствии с требованиями методики по проведению испытаний. Параметры вводятся оператором, но результат испытаний выдает машина. За счет внедрения 3-х постового испытательного стенда выросла производительность, и снизился «человеческий фактор» влияния на качество изделий. Датчики четко улавливают любые несоответствия без переустановки изделий на стенде и контролируют:

- герметичность затвора;

- прочность сварных швов и других корпусных деталей, находящихся под давлением;

Объем и порядок заводских испытаний проводится в соответствии с ТУ, ГОСТом на каждую конкретную часть арматуры. Результаты вносятся в технический паспорт, а все диаграммы хранятся в архиве на протяжении срока эксплуатации изделий. Документы могут быть представлены по требованию заказчика или органов технического надзора.

В случае, если требуется проведение дополнительных испытаний изделий, например на сейсмостойкость или температурный режим, у завода-изготовителя есть надежные аккредитованные партнеры, которые проведут необходимые испытания в соответствии с техническими требованиями и классификацией.

Перечень изделий
На 3-х постовом испытательном стенде можно провести приемо-сдаточные испытания таких изделий как: краны шаровые, фильтры сетчатые, клапана обратные, окна смотровые. Вся эта арматура востребована при реконструкции, техническом перевооружении и капитальном ремонте предприятий и объектов России и Ближнего Зарубежья. В числе заказчиков ЗАО «АК «ФОБОС» организации из России и Ближнего Зарубежья.

Периодичность испытаний
Приемо-сдаточные испытания – это обязательная часть производственного процесса. Именно на этом этапе выявляется несоответствия изделий техническим требованиям.

Если в конструкцию изделия были внесены изменения по требованиям заказчика, то прежде продукция доводится до соответствия заявленным требованиям. При этомсоблюдается главное требование – не повлиять на безопасность эксплуатации. После оценки главным инженером, каждое изделие вновь проходит проверку.

Кроме приемо-сдаточных испытаний, вся продукция завода периодически проходит сертификационные испытания. Контроль проходит в соответствии с техническими регламентами с периодичностью, определённой схемой сертификации (декларирования).

Приёмка и доставка
После положительного прохождения испытаний, изделия принимает ОТК. Всем единицам партии присваивают заводские номера, а также формируется пакет сопроводительной документации. Далее партию доставляют на склад, где упаковывают и оформляют доставку.